1.應(yīng)用領(lǐng)域：印染廢水處理 工業(yè)污水處理 生活污水處理 油田廢水處理

2.產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)圖紙加工（陽(yáng)極組形勢(shì)）

3.陽(yáng)極壽命：2年以上

4.使用涂層類(lèi)別：鈦基二氧化鉛陽(yáng)極

5.電化學(xué)性能及壽命測(cè)試 （參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007  Q/CLTN-2012）

6.電解100m3/h煉油二凈化反滲透濃水

6.1 工藝路線(xiàn)及流程

本項(xiàng)目采用次氯酸鈉催化氧化和電解催化氧化工藝對(duì)含鹽生化出水和反滲透濃水進(jìn)行單獨(dú)和混合處理試驗(yàn)，結(jié)果表明，在各自適宜的條件下，單獨(dú)或混合處理后出水COD＜50mg/L。

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圖4 催化氧化加電解法降解COD工藝流程圖

6.2 不同體系涂層鈦陽(yáng)極降解COD效果及結(jié)論

由表1可見(jiàn)，在相同進(jìn)水和試驗(yàn)條件下，鈦基復(fù)合中間層二氧化鉛電極對(duì)污水的處理效果較好。同為鈦基二氧化鉛，復(fù)合中間層鈦基二樣化鉛的電極處理效果優(yōu)于錫銻中間層鈦基二氧化鉛的電極。分析原因?yàn)椋衡伝鶑?fù)合中間層二氧化鉛較其它電極具有較高的析氧電位，可有效防止電解過(guò)程中的副反應(yīng)的發(fā)生，電流效率高，因此處理效果好；

7. 處理200m3/h印染廢水現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)

7.1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

從以上數(shù)據(jù)看樣看出，復(fù)合中間層二氧化鉛陽(yáng)極在降解印染廢水的COD時(shí)，效果比較明顯，通過(guò)階梯式循環(huán)電解，在處理2h的時(shí)間內(nèi)，使高濃度COD降低國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)50ppm。

7. 產(chǎn)品使用背景及介紹：

隨著工業(yè)的發(fā)展，有機(jī)廢水排放量日益增加,尤其是化學(xué)、食品、農(nóng)藥和醫(yī)藥等行業(yè)排放的高濃度的廢水，色度高毒性大，含有大量的生物難降解成分,嚴(yán)重污染了江河湖海.電解法處理水新技術(shù)具有無(wú)需添加化學(xué)藥劑,設(shè)備體積小,占地不大,不產(chǎn)生二次污染，已被用于處理含烴,醇,醛,醚,酚等有機(jī)污染的廢水。 去除COD主要靠陽(yáng)極表面的氧化反應(yīng),直接在陽(yáng)極表面上氧化降解有機(jī)物,陽(yáng)極電位必須高于有機(jī)物的分解電位，所以陽(yáng)極上進(jìn)行的是有機(jī)物氧化和析氧兩個(gè)競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)。

我公司主要針對(duì)此行業(yè)，設(shè)計(jì)并研發(fā)了一種具有活化層的銥鉭陽(yáng)極板，并且也申請(qǐng)了實(shí)用新型專(zhuān)利，該陽(yáng)極在鈦基體上涂覆由錫和銻氧化物組成的活化層，一方面能使電解液難以滲透到鈦表面，氧原子或0^2-離子向鈦基體的擴(kuò)散也受到了阻擋，從而避免了Ti0₂的生成，同時(shí)也提高了銥鉭涂層的析氧過(guò)電位。主要在有機(jī)廢水處理中體現(xiàn)其獨(dú)特的優(yōu)越性，能使有機(jī)物直接在陽(yáng)極表面被氧化成CO2和水,也防止了原生態(tài)的氧原子進(jìn)入涂層內(nèi)部破壞涂層，從而增強(qiáng)陽(yáng)極使用壽命。